纸箱生产的每一个过程都是非常重要的，再生产过程中如果没有按照要求操作或是材料不符合要求，就可能导致加工出来的箱子出现塌箱的问题。那么应该如何解决这个问题呢？下面小编给大家介绍下。
1、控制好原纸的运用
检查瓦楞纸的施胶状况，原纸外表吸水性指标。假如原纸外表施胶差，吸水性就会偏高，很容易受到冷库低温、湿润的环境影响，导致回潮、变软、抗压强度降低等问题。
2、控制纸板的水分含量
纸板的水分含量不可过多，水分过大会导致纸板的硬度降低，影响纸板的边压指数。在纸板加工过程中，单面机和双面机工序上的胶量不能过大。一旦上胶量大，纸板的楞形会变形，而瓦楞的外形会直接影响到纸板的边压，边压降低，纸箱的抗压强度也就随之降低。
3、纸板的粘合强度要大
粘合强度是瓦楞纸与里纸、面纸的粘合力。假如纸板假粘，受压后，面纸或里纸便会与瓦楞纸分离，抗压强度自然会直线降低。
4、间隙压力控制要适中
糊箱机上糊的间隙压力不能太小，双面机、模切机上的太阳轮间隙压力要控制在合理的范围内，以防将瓦楞压坏，影响纸板的抗压强度。
5、运用泼水剂、防水光油等处理外表防水、防潮问题。
以上就是防止纸箱出现塌箱问题的方法，希望通过以上的介绍，可以帮助到大家。
